闡述防輻射鉛門的電渣焊接方法

    防輻射鉛門電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱作為熱源，將工件和填充金屬熔合成焊縫的一種垂直位置的焊接方法。焊接過程為:待焊兩板邊間留有間隙(一般20 -40mm)時，使之呈立焊或接近立焊狀態。焊件底部有引弧鉛板，頂部有引出鉛板，兩側麵用兩水冷鋼塊與兩板間圍成凹坑，以形成金屬熔池和渣池，焊接中強製熔池金屬冷卻而獲得形狀良好的焊縫。

   電渣焊種類

    電渣焊接有絲極電渣焊、熔嘴電渣焊和板極電渣焊。

    1。絲極電渣焊:

絲極電渣焊采用焊絲作為焊極。焊絲通過不熔化的導電嘴送人渣池。安裝導電嘴的焊接機頭隨金屬熔池的上升麵向上移動，焊接較厚的工件時可采用2一3根或多底層焊絲，可以使焊絲在接頭間隙中作橫向往複擺動，以獲得較均勻的熔寬和熔深。

    2。絲極電渣焊適合於環焊縫焊接，高碳鋼、合金鋼對接以乃下享榕鬥的焊接，焊件厚度範圍為40一450mm，一般情況下單絲擺動可焊厚度為60一150mm多用於對接。單絲不擺動可焊厚度為40一60mm,三絲擺動可焊厚度為450mm焊件。